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焊接結構生產中所應用的工藝裝備形式多種多樣。在前面已經介紹了各類工藝裝備的米型和特點。在大批量的焊接結構生產中,各類機械備多采多種多樣的組合運用的式,這不僅可滿足某種單一產品的生產栗求,同時也能為具有同一焊縫形式的不同產品服務。通過組合,更加充分發(fā)揮焊接機械裝備的作用,提高裝配-焊接機械化水平,實現(xiàn)高質量、高效率的生產。下面就夾具的設計方法及其步驟以及實際生產中裝配-焊接夾具的應用實例作簡要介紹和分析。
一、工裝夾具設計的基本知識
1.夾具設計的基本要求
由于產品結構的技術條件、施焊工藝以及工廠具體情況等的不同,對所選用及設計的夾具均有不同的要求。目前,就裝配-焊接結構生產中所使用的多數(shù)夾具而言,其共性的要求有以下幾方面:
使時承受著多種力的作用,比如:焊件的自重、夾緊反力、焊接變形引起的作用力、翻轉時可能出現(xiàn)的偏心力等,所以夾具必須有一定的強度與剛度。
(2)夾緊的可靠性夾緊時不能破壞的定位位置,必須保證產品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移,又不使工件的拘束度過大而產生較大的拘束應力。因此,手動夾具操作時的作用力不可過大,機動壓緊裝置作用力應采用集控制的方法。
(3)焊接操作的靈活性 使用夾具生產應保證足夠的裝配-焊接空間,使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境,使焊接生產的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
(4)便于焊件的裝卸操作時應考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利地從夾具中取出,還要注意制品在翻轉或吊運時不受損壞。
(5)良好的工藝性 所設計的夾具應便于制造、安裝和操作,便于檢驗、維修和更換易損零件。設計時,還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊動力源、吊裝能力以及安裝場地等因素,降低夾具制造成本。
2工裝夾具設計基本方法與步驟
(1)設計前的準備為保證設計出的夾具生產出符合設計求的工件,就要了解工件在生產中及本身構造上的特點及要求,這是設計夾具的依據(jù),是設計人員應細致研究并掌握的原始資料。夾具設計的原始資料包括以下內容:
1)夾具設計任務單。任務單中說明工件圖號、夾具的功用、生產批量、對該夾具的要求以及夾具在工件制造中所占地位和作用。任務單是夾具設計者接受任務的依據(jù)。
2)術件。研究圖為了尺寸鏈的結構、尺寸公差及制造精度等級。此外,還需了解與本工件有配合關系的零件在構造上它們之間的聯(lián)系。研究技術條件是為了明確在圖樣上未完全表達的問題和要求,對工件生產技術要求獲得一個完整的概念。
3)工件的裝配工藝規(guī)程。工藝規(guī)程是產品生產的指導性技術文件,是工藝編制的核心。夾具是直接為工藝規(guī)程服務的工具,因此夾具設計者應當明確所設計的夾具必須滿足工
規(guī)程中的一切要求。
4)裝焊接工藝員根據(jù)工件圖樣和工藝規(guī)程對夾具提出的具體要求,一般應包括如下內容:
①夾具的用途,擔負何種工件的裝配-焊接工作以及該工件前后工序的聯(lián)系。
②所裝配工件在夾具中的位置,工件定位基準以及定位尺寸,說明工件接頭尺寸屬于中間尺寸(注明加工余量)或最后尺寸。
③制造和安裝夾具時,保證夾具的調整和檢驗時所需的樣件及樣板等。
④對夾具的構造形式、是否翻轉和移動以及夾具所用定位及夾緊件的機械化程度等提出原則性意見。
⑤規(guī)定工件焊接收縮量大小,以確定定位件和夾緊件的位置。
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