加工液壓夾具廠家介紹機(jī)械加工過程中，為保持工件定位時所確定的正確位置，防止工件在切削力、慣性力、離心力及重力等作用下發(fā)生位移和振動，機(jī)床夾具應(yīng)設(shè)有夾緊裝置，將工件壓緊夾牢。夾緊裝置是否合理、可靠及安全，對工件加工的精度、生產(chǎn)率和工人的勞動條件有著重大的影響，為此提出下列基本要求：

1.夾緊過程中，不能改變工件定位后占據(jù)的正確位置。

2.夾緊力的大小要適當(dāng)，既要保證工件在整個加工過程中位置穩(wěn)定不變、振動小，又要使工件不產(chǎn)生過大的夾緊變形。

3.夾緊裝置的自動化和復(fù)雜程度應(yīng)富裕生產(chǎn)類型相適應(yīng)，在保證生產(chǎn)效率的前提下，其結(jié)構(gòu)要力求簡單，便于制造和維修。

4.夾緊裝置的操作應(yīng)當(dāng)方便、安全、省力。

5.夾緊裝置應(yīng)具有良好的自鎖性能，以保證源動力暴動或消失后，仍能保持夾緊狀態(tài)。夾緊的目的是保證工件在夾具中的定位，不致因工時受切削力，重力或伴生離心力，慣性力，熱應(yīng)力等的作用產(chǎn)生移動或振動。

夾緊裝置是夾具完成夾緊作用的一個重要的而不可以缺少的組成部分，除非工件在加工過程中所受到的各種力不會使它離開定位時所需確定的位置，才可以設(shè)有夾緊裝置。夾緊裝置設(shè)計(jì)的優(yōu)劣，對于提高夾緊的精度和加工作效率，減輕勞動強(qiáng)度都有很大的影響。分析各類夾具的基本功能要求可以將夾緊裝置概括為兩類：一類是性能要求，主要指定位唯定位穩(wěn)定性,夾緊穩(wěn)定性及總體約束；二類要求是夾具的結(jié)構(gòu)剛性、成本及易操作性、易于維修等要求。

設(shè)計(jì)夾緊裝置時,應(yīng)滿足下述主要要求：

1.夾緊裝置在對工件夾緊時，不應(yīng)破壞工件的定位,為此，須正確選擇夾緊力的方向及著力點(diǎn)。

2.夾緊力的大小應(yīng)該可靠，適當(dāng)，要保證工件在夾緊后的變形和受壓表面的損傷不致超出允許的范圍。

3.夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，夾緊動作要迅速，操作方便省力，安全。

4.夾緊力或夾緊行程在一定范圍內(nèi)可進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)償。