加工液壓夾具廠家介紹機(jī)械加工過程中，為保持工件定位時(shí)所確定的正確位置，防止工件在切削力、慣性力、離心力及重力等作用下發(fā)生位移和振動(dòng)，機(jī)床夾具應(yīng)設(shè)有夾緊裝置，將工件壓緊夾牢。夾緊裝置是否合理、可靠及安全，對(duì)工件加工的精度、生產(chǎn)率和工人的勞動(dòng)條件有著重大的影響，為此提出下列基本要求：

1.夾緊過程中，不能改變工件定位后占據(jù)的正確位置。

2.夾緊力的大小要適當(dāng)，既要保證工件在整個(gè)加工過程中位置穩(wěn)定不變、振動(dòng)小，又要使工件不產(chǎn)生過大的夾緊變形。

3.夾緊裝置的自動(dòng)化和復(fù)雜程度應(yīng)富裕生產(chǎn)類型相適應(yīng)，在保證生產(chǎn)效率的前提下，其結(jié)構(gòu)要力求簡單，便于制造和維修。

4.夾緊裝置的操作應(yīng)當(dāng)方便、安全、省力。

5.夾緊裝置應(yīng)具有良好的自鎖性能，以保證源動(dòng)力暴動(dòng)或消失后，仍能保持夾緊狀態(tài)。夾緊的目的是保證工件在夾具中的定位，不致因工時(shí)受切削力，重力或伴生離心力，慣性力，熱應(yīng)力等的作用產(chǎn)生移動(dòng)或振動(dòng)。

夾緊裝置是夾具完成夾緊作用的一個(gè)重要的而不可以缺少的組成部分，除非工件在加工過程中所受到的各種力不會(huì)使它離開定位時(shí)所需確定的位置，才可以設(shè)有夾緊裝置。夾緊裝置設(shè)計(jì)的優(yōu)劣，對(duì)于提高夾緊的精度和加工作效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度都有很大的影響。分析各類夾具的基本功能要求可以將夾緊裝置概括為兩類：一類是性能要求，主要指定位唯定位穩(wěn)定性,夾緊穩(wěn)定性及總體約束；二類要求是夾具的結(jié)構(gòu)剛性、成本及易操作性、易于維修等要求。

設(shè)計(jì)夾緊裝置時(shí),應(yīng)滿足下述主要要求：

1.夾緊裝置在對(duì)工件夾緊時(shí)，不應(yīng)破壞工件的定位,為此，須正確選擇夾緊力的方向及著力點(diǎn)。

2.夾緊力的大小應(yīng)該可靠，適當(dāng)，要保證工件在夾緊后的變形和受壓表面的損傷不致超出允許的范圍。

3.夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，夾緊動(dòng)作要迅速，操作方便省力，安全。

4.夾緊力或夾緊行程在一定范圍內(nèi)可進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)償。